Главная » Каталог » Электроэрозионные станки » MS WEDM » Серия AL » 500SAAL
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок
MS 500SAAL
MS 500SAAL
Проволочно-вырезной станок 500SAAL относится к высокотехнологичной серии станков MS. Одна из моделей этой серии была удостоена известной награды «Taiwan Excellence Award» за выдающиеся достижения в области исследований и разработок. Серия MS AL обладает технологиями, которые ставят ее на один уровень с лучшими станками в мире.
Линейные двигатели, работающие в полностью закрытой безлюфтовой системе, обеспечивают реальное перемещение на уровне 0,1 мкм, гарантируя высочайшую повторяемость. Кроме того, они обеспечивают плавность движения, высокую энергоэффективность и надежную защиту от наезда на препятствие.
В MS 500SAAL используется уникальная система линейных энкодеров 0,1 мкм для точного управления перемещениями линейного двигателя. Быстрое и точное перемещение обеспечивает точный межискровой зазор, что позволяет увеличить скорость резания на 8~10%.
Адаптируясь к изменяющимся условиям обработки, углам и толщине материала, контроллер MS использует управление параметрами для их автоматической оптимизации. Это позволяет контроллеру оставаться в оптимальном диапазоне скоростей, сохраняя точность и качество поверхности.
Проволочно-вырезной станок MS 500SAAL готов к работе в условиях автоматизированного производства. Он оснащен устройствами удаления отработанной проволоки для эффективной автономной работы, а также способен работать в составе роботизированной линии.
Спецификация проволочно-вырезного станка
MS 500SAAL
MS 500SAAL
Параметр | Единица измерения | Значение |
---|---|---|
Перемещение по осям X, Y, Z | мм | 500×300×300 |
Перемещение по осям U, V | мм | 100×100 |
Макс. размер заготовки | мм | 990×610×295 |
Макс. вес заготовки | кг | 500 |
Скорость перемещения по X, Y | мм/мин | 0-1000 |
Достижимая шероховатость Ra | µm | 0,35(0,08 - опция) |
Точность по детали | мм | ±0,0025 |
Применяемые диаметры проволоки | мм | 0,15-0,33(0,1 - опция) |
Скорость промотки проволоки | м/мин | 1-20 |
Угол наклона проволоки Н=100 мм | ±21° | |
Макс. вес катушки с проволокой | кг | 10 |
Емкость бака | л | 900 |
Габаритные размеры | мм | 2480×2980×2210 |
Вес | кг | 3600 |
Планировка станка MS 500SAAL
Параметр | Значение |
---|---|
Оперционная система | WINDOWS CE |
Тип компьютера | Промышленный компьютер 64-бит |
Память | 1Гб CF CARD |
Экран | 17" ЖК, сенсорный |
Устройства ввода | Клавиатура, RS-232, USB, Ethernet, FTP |
Количество управляемых осей | 5 осей/6 осей(опция ось W) |
Одновременно управляемые оси | 4 оси/5 осей(опция ось W) |
Мин. програмируемый шаг | 0.0001 |
Макс. значение | 9999.9999 |
Система измерений | мм/дюйм |
Колическтво режимов обработки | 99999 |
Выходные транзисторы | Силовые MOS |
Максимальный выходной ток | 25А |
Напряжение генератора | 32 режима, 53~138В |
Макс. скорость обработки | 250мм²/мин |
Длительность импульсов (ON) | 24 ступени |
Длительность паузы (OFF) | 43 ступени |
Режим генератора | Черновой/Получистовой/Чистовой |
Функции контролера
- Компенсация люфта
- Защита от столкновений
- Перемещение по N-коду
- Функция MDI
- Одиночный блок
- Короткая спинка
- Функция подбора
- Возврат опорной точки
- Журнал резания
- Компенсация продольного наклона
- Показать программу
- Скрыть подпрограмму
- Настройка конуса
- Зеркальное отображение
- Постоянная подача / Сервоподача
- Холостой ход
- Отслеживание до начальной точки
- Возврат в исходную точку
- Панель технического обслуживания
- Управление программами
- Линейная/круговая интерполяция
- Пропуск нескольких блоков
- 4-осевая обработка
- Поворот траектории резания
- 2-е программное ограничение
- Остановка одного блока
- Автоматическое восстановление питания (опция)
- Компенсация износа проволоки
- Редактирование программы
- Симуляция программы
- Автоматический угол
- Функция управления углом
- Остановка M01
- Замена осей
- Вращение осей
- Установка опорной точки
- Диагностика
- Управление заходом / выходом на контур
Стандартная комплектация
- Верхнее и нижнее сопла прокачки
- Алмазные направляющие
- Контактные щётки
- Инструмент для снятия алмазных направляющих
- Катушка с проволокой-электродом
- Ящик для инструмента
- Контейнер для отработанной проволоки
- Баллон для деионизационной смолы
- Деионизационная смола
- Бумажный фильтр
- Приспособление для выставления вертикальности
- Автоматический охладитель диэлектрика
- Плата SD-Master
- Система автоматической заправки электрода-проволоки
Дополнительные опции
- Трансформатор
- Стабилизатор напряжения
- Блок микроразрядов MST для достижения шероховатости Ra 0,08 мкм
- Модуль генератора для обработки PCD
- Автоматическая заправка AWT
- Заправка струей высокого давления
- Поворотный стол (ось W)
- Увеличение хода оси Z до 400 мм
- Защита от столкновения по оси Z
- Удаление выпадающих частей
- Работа с тонкой проволокой 0,07мм~0,1мм
- Измельчитель проволоки
- Система смазки масляным туманом.
- Сигнальная лампа.
- Загрузчик проволоки весом 45 кг
- Удалённое управление станком
- Сигнальная лампа