Проволочно-вырезные станки MS серии AL
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки MS серии AL обеспечивают высокую скорость резания в сочетании с жесткими допусками и низким энергопотреблением. Цилиндрический линейный двигатель и широкий набор технологии оптимизируют расход проволоки и электроэнергии, что дает экономическую выгоду. И, наконец, дистанционное управление и возможность роботизации — залог надежной работы в беспилотном режиме.
Обеспечивая точность ≥ 3 мкм и шероховатость RA до 0,3 мкм, проволочно-вырезные станки Accutex серии AL используются в следующих областях:
- Изготовление пресс-форм и инструментов
- Точная механика
- Медицина (имплантаты, инструменты и т.д.)
- Приборостроение
 |
 |
 |
 |
 |
|
|---|---|---|---|---|---|
| Модель | Проволочно-вырезной станок MS 400SAAL |
Проволочно-вырезной станок MS 500SAAL |
Проволочно-вырезной станок MS 560SAAL |
Проволочно-вырезной станок MS 600SAAL |
Проволочно-вырезной станок MS 750SAAL |
| Перемещение по осям X, Y, Z |
400×300×220 мм | 500×300×300 мм | 560×360×300 мм | 600×400×300 мм | 750×500×300 мм |
| Перемещение по осям U, V |
100×100 мм | 100×100 мм | 100×100 мм | 100×100 мм | 100×100 мм |
| Макс. размер заготовки |
790×610×215 мм | 990×610×295 мм | 990×610×295 мм | 990×650×295 мм | 1190×800×295 мм |
| Макс. вес заготовки |
400 кг | 500 кг | 500 кг | 550 кг | 750 кг |
| Скорость по осям X, Y |
0-1000 мм/мин | 0-1000 мм/мин | 0-1000 мм/мин | 0-1000 мм/мин | 0-1000 мм/мин |
| Достижимая шероховатость Ra |
0,35 µm (0,08 µm - опция) |
0,35 µm (0,08 µm - опция) |
0,35 µm (0,08 µm - опция) |
0,35 µm (0,08 µm - опция) |
0,35 µm |
| Точность по детали | ±0,0025 мм | ±0,0025 мм | ±0,0025 мм | ±0,0025 мм | ±0,0025 мм |
| Применяемые диаметры проволоки |
0,15-0,33 мм (0,1 мм - опция) |
0,15-0,33 мм (0,1 мм - опция) |
0,15-0,33 мм (0,1 мм - опция) |
0,15-0,33 мм (0,1 мм - опция) |
0,15-0,33 мм (0,1 мм - опция) |
| Скорость промотки проволоки |
1-20 м/мин | 1-20 м/мин | 1-20 м/мин | 1-20 м/мин | 1-20 м/мин |
| Угол наклона проволоки Н=100 мм |
±21° | ±21° | ±21° | ±21° | ±21° |
| Макс. вес катушки с проволокой |
10 кг | 10 кг | 10 кг | 10 кг | 10 кг |
| Емкость бака | 630 л | 900 л | 900 л | 900 л | 1060 л |
| Габаритные размеры | 2050×2990×2070 мм | 2480×2990×2210 мм | 2480×2990×2210 мм | 2480×2990×2210 мм | 3000×3200×2250 мм |
| Вес | 3000 кг | 3600 кг | 3600 кг | 3700 кг | 4300 кг |
Особенности станков MS серии AL
Цилиндрические линейные двигатели
Проволочно-вырезные станки MS серии AL оснащаются цилиндрическими линейными двигателями собственного производства. Они лишены многих недостатков, присущих плоским линейным двигателям:
- Тепловыделение при работе, отрицательно влияющее на точность из-за локального нагрева деталей станка;
- Значительная сила взаимного притяжения сердечника и магнитов дополнительно нагружающая направляющие и способствующая их износу;
- Неравномерность усилий при перемещениях, которая сказывается на плавности хода;
- Сложность и высокая стоимость ремонта из-за конструктивных особенностей, что увеличивает эксплуатационные расходы;
Цилиндрические двигатели MS гораздо эффективнее используют магнитный поток, что снижает тепловыделение, улучшает плавность движения и повышает чувствительность управления. После перехода на цилиндрические линейные двигатели скорость проволочно-вырезных станков увеличилась на 8-10%, а точность обработки повысилась за счет более быстрого времени отклика. Кроме того, снизилось потребление электроэнергии.
DSP высокого разрешения
Сигнальный процессор высокого разрешения повышает общую разрешающую способность системы за счет дополнительной обработки сигналов оптической линейки. Это обеспечивает более плавное управление скоростью и большую стабильность управления положением. Повышается согласованность управления скоростью и положением, что позволяет достичь более высокой точности обработки. Разрешение оптической линейки может быть увеличено до 20 нм.
MST – миĸроисĸровая технология
Благодаря запатентованной технологии микроискрового разряда на заготовках толщиной 40 мм можно достичь шероховатости поверхности Ra 0,08 мкм.
SD Master – блок стабилизации разрядов
Стабилизация разрядов генератора необходима для получения надежных и стабильных результатов.
Одинаковые параметры обработки могут быть достигнуты с одинаковым уровнем точности на различных станках. Это позволяет повысить качество изготовления пресс-форм и упростить процессы управления.
SD-Master обеспечивает стабильную энергию разряда, особенно на высоких скоростях, и сохраняет стабильные характеристики обработки.
Ниже результаты теста на повторяемость: 100 круглых отверстий диаметром 6 мм были последовательно обработаны с доверительной вероятностью 95,45%, а отклонение размеров составило ±1,5 мкм.
Условия обработки:
- толщина 30 мм и
- материал Х12М
- проволока диаметром 0,25 мм
- 3 прохода
Испытания проводились при тщательно контролируемой температуре
Контроль обработки углов (Corner Pro)
Контроллер проволочно-вырезных станков MS оптимизирует параметры в зависимости от условий обработки, диаметра проволоки, угла и толщины заготовки, обеспечивая максимальную точность и скорость обработки углов. MS достигает высочайшей точности даже при обработке малых и непрерывных углов.
Пуансон и матрица могут быть плавно сопряжены друг с другом с постоянным зазором 3 мкм
Компенсация износа проволоки
Проволока для электроэрозионной обработки точный инструмент. Отклонение диаметра в пределах катушки не превышают 1-2 мкм. Однако во время работы она подвергается износу, часто значительному.
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки MS компенсируют износ проволоки в автоматическом режиме. При этом учитывается высота заготовки, обрабатываемый материал, режим обработки.
Пользователю достаточно ввести в контроллер данные о материале заготовки, диаметре проволоки и толщине заготовки. Программа обработки выполнит автоматическую коррекцию в соответствии с полученными данными.
Обработка заготовок переменной толщины
Интеллектуальный высокоскоростной блок формирования разрядов позволяет обрабатывать заготовки переменной толщины с высокой скоростью.
Скорость резания может быть стабилизирована на высоких скоростях и поддерживаться постоянной, несмотря на изменение толщины заготовок и регулировку промывки.
Станок способен резать на стабильно высокой скорости без обрывов проволоки.
Проволочный тракт
Конструкция проволочного тракта электроэрозионных станков MS состоит из небольшого количества узлов и расходных деталей.
Быстрая и надежная автоматическая заправка проволоки с улучшенной системой отжига.
Автоматическая заправка проволоки в месте ее обрыва, не требующая возврата к начальной точке.
Уникальное устройство удаления отработанной проволоки для увеличения времени цикла и повышения надежности.
Для увеличения времени работы и обеспечения непрерывного производства предлагается опция большой катушки емкостью 45 кг
Технология Lead in/off
В новом поколении генератора появилась функция контроля входа/выхода на контур для сверхтвердых материалов, таких как карбид вольфрама. При трехпроходной обработке след в точке входа/выхода не превышает 2 мкм на поверхности заготовки. Это позволяет сократить время, необходимое для вторичной полировки пресс-форм, и эффективно повысить качество конечного изделия.
Защита от столкновений
Высокая чувствительность сервопривода используется в качестве механизма защиты от столкновений в проволочно-вырезных станках Accutex.
Когда головка станка ударяется о заготовку, контроллер немедленно обнаруживает аномальный сигнал и может эффективно избежать столкновения.
Это позволяет эффективно избежать повреждений, вызванных столкновением станков.
Дополнительная ось
В результате многолетних исследований и разработок компания MS стала первым производителем проволочно-вырезных станков на Тайване, разработавшим собственную поворотную ось для проволочно-вырезных станков.
Разрешение 720 000 импульсов на оборот обеспечивает высокую точность.
Водонепроницаемая конструкция IP68 позволяет поворотным столам работать в погруженном состоянии.
Одновременное управление 5 осями XYUVW может быть реализовано с помощью фирменного контроллера.
Обеспечивается возможность обработки криволинейных поверхностей.
Горизонтальный или вертикальный режим обработки.