Фрезерный обрабатывающий центр
Mikron VCE 2000 PRO
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ Mikron VCE 2000 Pro устанавливает стандарты в категории фрезерных обрабатывающих центров. Его ценностью являются надежность, компактность и удобство использования. Идеальная гармония как производительности обработки, так и стабильности является плодом многолетнего опыта инженеров GFMS. Результатом является эффективное точное производственное оборудование с безукоризненной работой в любой ситуации.
Фрезерные обрабатывающие центры MIKRON серии VCE Pro не имеют ограничений по своей функциональности. Станки используются для изготовления штампов и пресс-форм с доводкой поверхностей с помощью полукруглой фрезы. Поскольку на станках Mikron VCE Pro частота вращения шпинделя составляет до 16 000 об/мин, на данном оборудовании с легкостью можно реализовать высокоскоростное фрезерование.
Технические характеристики
| Перемещения по осям X, Y, Z | 2000 x 900 x 800 мм |
| Макс. расстояние от шпинделя до рабочего стола | 900 мм |
| Ускоренный ход (X, Y, Z) | 20 м/мин |
| Рабочий стол | 2100х850 мм |
| Количество Т-образных пазов | 7 |
| Ширина Т-образного паза | 18 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 3000 кг |
| Привод шпинделя | Ремень |
| Максимальная скорость шпинделя | 10000 об/мин (6000/16000 об/мин — опция) |
| Мощность шпинделя | 18,0 кВт |
| Макс. крутящий момент | 209 Н*м (350 Н*м) |
| Тип крепления | ISO-B40 (ISO-B40/ISO-50) |
| Система управления | Heidenhain TNC 620 |
| Количество позиций в магазине | 24/40 ISO-B40 24/40 ISO-B50 40/60 HSK-A63 |
| Емкость бака | 540 л |
| Габариты станка | 3800х4471х3417 мм |
| Максимальный вес станка | 18600 кг |
Особенности станка
Большая рабочая зона
Жесткая конструкция
Идеально для любых задач производства
Четко структурированная панель управления фрезерных станков VCE очень удобна для пользователя. Четырнадцать функциональных клавиш и 15-ти дюймовый TFT — дисплей обеспечивают прямой доступ к функциям меню. Программное обеспечение позволяет автоматически рассчитать режимы обработки. Для этого введите данные инструмента в таблицу, из которой контроллер автоматически рассчитает рекомендуемые скорости вращения шпинделя и скорости подачи.
Эффективная подготовка к работе
Стандартное оборудование
- Защитный кожух
- Два боковых окна, большие передние двери
- Мощные люминесцентные лампы в рабочем пространстве
- Телескопические кожухи по осям X, Y и Z
- Спиральный конвейер для стружки с механическим двойным фильтром
- Автоматическая централизованная смазка
- Боковое устройство смены инструмента
- Пистолет для смыва стружки
- Пневматический пистолет
- Отображение рабочего состояния
- Шпиндель 10 000 об/мин
- Головка шпинделя охлаждаемая водой
- Регулируемое охлаждение главного шпинделя
- Боковая система смыва
- Форсунки СОЖ и воздушные форсунки на шпиндельной головке
- Бачок охлаждающей жидкости на роликах
- Нарезание резьбы без компенсирующего патрона
- ЧПУ Heidenhain TNC 620
- порт USB 3.0
- Порт Ethernet
- Мобильный маховик
- Дополнительный защитный экран
Аксессуары
- Охлаждение через шпиндель (внутренняя подача) 18 или 42 бар
- Блок ленточных фильтров к внутренней подаче ОЖ
- Регулируемое охлаждение главного шпинделя (10 000/16 000 об/мин)
- Совместимость с четвертой осью
- Распылительное кольцо
- Управляемое сопло охлаждающей жидкости
- Отвод аэрозольного тумана
- Инфракрасный измерительный щуп OMP 40-2
- Система измерения и контроля инструмента, тип TS27
- Встроенный ленточный фильтр
- Стандарт крепления инструмента BT
- Механический сепаратор масла/хладагента
- Тележка для стружки
- Совместимость с угловой головкой
- Дополнительный защитный экран