Электроэрозионная супердрель
River 3
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Ход по осям X, Y, Z | 300×200×350 мм |
| Размеры стола | 350×250 мм |
| Макс. нагрузка на стол | 150 кг |
| Макс. высота детали | 300 мм |
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Генератор 25 А, электроды Ø 0,2–3,0 мм
- Пневматическое крепление — замена электрода за секунды
- Автоматическая компенсация износа электрода и возврат по оси W
- 5 режимов обработки в памяти (10 — опция)
Подбор оборудования и оснастки
По чертежам деталей или ТЗ
Инжиниринг
Технология обработки деталей заказчика
Пусконаладка и сервис
Полная поддержка по всей
стране
Обучение
Базовые и продвинутые курсы
Запасные части
Комплектующие и расходники в наличии
Ориентировочная цена
от 2 700 000 ₽
Цена зависит от конфигурации и
условий доставки
Авансовый платеж 20%
В наличии
Комплексная поставка оборудования
Сервисная поддержка по всей России
Гарантия 12 / 24 / 36 месяцев
Запасные части и компоненты на складе
Свяжитесь с нами
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Подачи по осям X, Y | 300×200 мм |
| Размеры рабочего стола | 350×250 мм |
| Подача по оси Z | 350 мм |
| Подача по оси W | 200 мм |
| Макс. высота детали | 180 мм |
| Макс. вес детали | 150 кг |
| Напряжение питания | 380 В |
| Макс. средний ток обработки | 25 А |
| Потребляемая мощность | 3,8 кВА |
| Диаметр электрода | 0,2–3,0 мм |
| Чистый вес станка | 600 кг |
| Габариты станка (Г×Ш×В) | 1100×1100×2000 мм |
River 3 — компактная супердрель с ЧПУ для электроэрозионного сверления отверстий в любых токопроводящих материалах независимо от их твёрдости. Станок оснащён генератором 25 А и работает электродами диаметром от 0,2 мм, обеспечивая оптимальное сочетание производительности, точности и удобства эксплуатации.
Область применения
- стартовые отверстия под проволоку для проволочно-вырезных станков;
- отверстия в закалённых сталях, жаропрочных и титановых сплавах, твёрдом сплаве;
- удаление сломанного инструмента — свёрл, метчиков, шпилек — из готовых деталей;
- охлаждающие и технологические каналы в штампах, пресс-формах и деталях машин.
Работа с электродом-инструментом
- Пневматическая система крепления — быстрая замена электрода без разборки узла и без потери привязки.
- Автоматическая компенсация износа — станок сам учитывает укорочение электрода, сохраняя заданную глубину обработки. Доступен и ручной ввод поправки.
- Возврат в исходную точку по оси W по завершении обработки — деталь можно снимать сразу, без дополнительных команд.
Система управления
- в памяти станка хранится 5 режимов обработки, каждый из которых содержит полный набор параметров (опционально — 10 режимов);
- любой параметр режима может быть точно настроен под конкретную задачу; для типовых работ достаточно вызвать предустановленный режим;
- поиск координаты кромки заготовки в автоматическом или ручном режиме;
- отображение координат по осям X, Y, Z, остаточной глубины обработки и текущего износа электрода;
- метрическая и дюймовая системы измерения;
- функциональная панель оператора спроектирована так, чтобы повысить эффективность работы и исключить ошибки ввода.
Точность и надёжность
Жёсткая литая конструкция станка и цифровое управление разрядом обеспечивают стабильность параметров обработки на протяжении всего цикла — от первого до последнего отверстия в партии. При весе заготовки до 150 кг и рабочем поле 300×200 мм станок занимает минимум места в цехе, что делает его удобным решением для инструментальных участков и небольших производств.