Электроэрозионный проволочно-вырезной станок CUT P 550 PRO
Электроэроэрозионный проволочно-вырезной станок CUT P 550 PRO является наиболее универсальным на рынке для решения задач любых отраслей промышленности.
Благодаря новым технологиям GFMS, этот проволочно-вырезной станок имеет широчайшую базу режимов обработки, изготавливая детали с высокой точностью до 1,5 мкм и максимальной производительностью до 500 мм²/мин.
Благодаря конструкции QUADRAX станок способен обрабатывать заготовки под углом до 45 градусов при любой высоте заготовки 0-220 мм.
Технические характеристики
| Перемещения по осям X, Y,Z | 550x350x400 мм |
| Перемещения по осям U,V | 550×350 мм |
| Размер рабочего стола | 900×600 мм |
| Максимальный угол обработки | ±45° на высоте заготовки до 400 мм |
| Скорость перемещений (X, Y, Z) | 0-3000 мм/мин |
| Разрешение оптических линеек | 10 нм |
| Макс. длина заготовки | 1200 мм |
| Макс. ширина заготовки | 700 мм |
| Макс. высота заготовки | 400 мм |
| Макс. масса заготовки | 1500 кг |
| Защита от столкновений по осям | X,Y,Z,U,V |
| Тип рабочего стола | Моноблочный |
| Толщина рабочего стола | 45 мм |
| Фронтальная дверь | Автоматическая |
| Регулировка уровня диэлектрика | Автоматическая |
| Применяемые диаметры проволоки | 0.07 — 0.33 мм |
| Максимальная высота автозаправки проволоки | 400 мм |
| Наилучшая шероховатость, Ra | 0,08 мкм |
| Достижимая скорость обработки | 500 мм²/мин |
| Система управления | UNIQUA |
| Дисплей | 19″ сенсорный |
| Операционная система | Windows 10 |
| Тип диэлектрика | деионизованная вода |
| Объем диэлектрика | 1300 л |
| Количество фильтров | 4 |
| Габариты станка | 2600x2640x2340 мм |
| Общий вес станка (без диэлектрика) | 3300 кг |
Особенности станка
Точность - ключ к продуктивности
Повторяемость и более длительный срок службы инструмента являются обязательными условиями при миниатюризации компонентов и увеличении объемов производства. Достигните точности до 1,5 мкм, идеальной повторяемости обработки и превосходной чистоты поверхности до Ra 0,08 мкм.
Интеллектуальная система определения искры (ISPS)
Модуль ISPS применяет технологию Spark Track: использование данных о распределении искры для адаптации параметров генератора. Иными словами электроэрозионный проволочно-вырезной станок определяет расстояние от токоподвода до возникшей искры, имея полное представление о форме заготовки. Это позволяет автоматически подобрать оптимальные режимы генератора, увеличивая производительность обработки и обеспечивая полную защиту от обрыва проволоки.
Электромеханическая защита от столкновений ICP
QUADRAX
В системе QUADRAX рабочий стол, заготовка, ванна и диэлектрическая жидкость остаются неподвижными. Оси имеют одинаковую длину (ход X = U; ход Y = V) с полностью независимыми движениями, в отличие от станков других производителей. Это позволяет обрабатывать под углом до 45˚ заготовки любой высоты. Кроме того, станина имеет низкую теплопроводность и систему гашения вибрации.
IPG-DPS - цифровой интелектуальный генератор
Генератор IPG-DPS проволочно-вырезных станков AgieCharmilles максимально близко расположен к рабочей зоной станка, что позволяет использовать более короткие кабели и уменьшать импедансы. Меньше шума, а значит быстрый и точный контроль процесса искрообразования. В сочетании с центральными процессорами обеспечивается лучший контроль ширины зазора, высокая точность геометрии, однородность обработанных поверхностей, отсутствие обрыва проволоки и высокая производительность.
UNIQUA
Автоматическое удаление выпадающих частей
Автоматизируя извлечение выпадающих частей, на которое приходится до 20 процентов общего времени обработки, вы можете сократить ручное вмешательство и сделать работу полностью автономной. Вы можете выбрать одно из двух технических решений — магнит или принцип Бернулли.
Термостабилизация
Колебания температуры — главный враг высокой точности. Даже когда температура в цеху колеблется, встроенная активная термостабилизация электроэрозионных станков CUT P PRO может постоянно поддерживать температуру в пределах 0,2° C. Точность и повторяемость остаются на самом высоком уровне.
Эффективность производства
С увеличением использования труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь, кобальт, хром и титан, проволочная электроэрозионная обработка имеет существенные преимущества по сравнению с традиционной механической обработкой. Проволочная электроэрозия позволяет избежать затрат на дорогостоящие режущие инструменты и получать детали без заусенцев независимо от их геометрии. Поскольку механическое давление при обработке полностью отсутствуют, большое усилие при фиксации заготовки не требуется и геометрия деталей в процессе не меняется.
Биосовместимость
Производство имплантируемых изделий подразумевает использование биосовместимых материалов. Требуется безупречная однородность поверхности, так как не допускается изменение ее функциональных возможностей. Новый цифровой IPG-DPS обеспечивает идеальную целостность поверхности. Для таких применений, как имплантаты, электроэрозионные станки CUT P PRO позволяют производить обработку вольфрамовой проволокой, чтобы предотвратить любое загрязнение поверхности детали, обеспечивая полное соответствие медицинским стандартам.
Вас могут заинтересовать
Warning: Trying to access array offset on false in /var/www/u1442141/data/www/maunder.ru/wp-content/plugins/elementor/includes/base/widget-base.php on line 223
Warning: Undefined array key -1 in /var/www/u1442141/data/www/maunder.ru/wp-content/plugins/elementor/includes/base/controls-stack.php on line 695