Электроэрозионный проволочно-вырезной станок CUT 2000S
Серия ультрапрецизионных электроэрозионных проволочно-вырезных станков AgieCharmilles CUT 2000/3000 — это идеальное сочетание производительности и точности. Будьте готовы получить бескомпромиссное качество результатов в точности и шероховатости поверхности, чтобы добиться высочайшего результата обработки.
Точность - ключ к продуктивности
Технические характеристики
| Перемещения по осям X, Y,Z | 350×250×256 мм |
| Перемещения по осям U,V | 140×140 мм |
| Размер рабочего стола | 700×450 мм |
| Максимальный угол обработки | ±30° на высоте заготовки до 100 мм |
| Скорость перемещений (X, Y, Z) | 0-3000 мм/мин |
| Разрешение оптических линеек | 10 нм |
| Макс. длина заготовки | 750 мм |
| Макс. ширина заготовки | 550 мм |
| Макс. высота заготовки | 250 мм |
| Макс. масса заготовки | 450 кг |
| Тип рабочего стола | Моноблочный |
| Толщина рабочего стола | 45 мм |
| Тип рабочей ванны | автоматически поднимаемая/опускаемая |
| Регулировка уровня диэлектрика | Автоматическая |
| Направляющие проволоки | Универсальные для любых диаметров проволоки |
| Применяемые диаметры проволоки | 0.05 — 0.33 мм |
| Максимальный вес катушки с проволокой | 25 кг |
| Максимальная высота автозаправки проволоки | 250 мм |
| Наилучшая шероховатость, Ra | 0,08 мкм |
| Достижимая точность обработки, ТКМ | 1 мкм |
| Достижимая скорость обработки | 300 мм²/мин |
| Система управления | VISION |
| Дисплей | 19″ сенсорный |
| Операционная система | Windows 10 |
| Тип диэлектрика | деионизованная вода |
| Объем диэлектрика | 700 л |
| Количество фильтров | 8 |
| Габариты станка | 2095 x 1950 x 2247 мм |
| Общий вес станка (без диэлектрика) | 2800 кг |
Особенности станка
Интеллектуальная система определения искры (ISPS)
Модуль ISPS применяет технологию Spark Track: использование данных о распределении искры для адаптации параметров генератора, что позволяет увеличить производительность обработки и обеспечить полную защиту от обрыва проволоки.
Сменщик проволоки
Устройство автоматической смены проволоки обеспечивает универсальность, простоту использования и непревзойденную производительность. Используйте одновременно две катушки проволоки разных диаметров и назначения.
Удобный доступ в рабочую зону
Надежная автозаправка
Устройство THREADING EXPERT представляет собой выдвижное устройство, проводящее проволоку от верхней направляющей к стартовому отверстию или непосредственно к нижней направляющей через трубку с тонкой прорезью.
Встроенная видеоизмерительная система
Новая измерительная система IVU Advance позволяет безконтактно измерить деталь для реализации полностью автоматических циклов измерения, заранее заданных в программе.
Все циклы выполняются без снятия заготовки благодаря всегда готовой к измерению камере с зарядовой связью (ПЗС) и автофокусом на идеальном расстоянии от заготовки.
Контрастность контура обеспечивается подсветкой, установленной на нижней голове станка.
Автоматическая коррекция программы
Специальное встроенное программное обеспечение позволяет электроэрозионному станку определить правильное положение кромки детали. Полученные метрологические данные могут быть использованы в различных применениях. При увеличении в 150 раз точность измерения составляет 1 мкм.
Автоматическое удаление выпадающих частей
Автоматизируя извлечение выпадающих частей, на которое приходится до 20 процентов общего времени обработки, вы можете сократить ручное вмешательство и сделать работу полностью автономной. Вы можете выбрать одно из двух технических решений — магнит или принцип Бернулли.
Расширьте возможности дизайна
Используйте новые возможности электроэрозионной обработки в медицинской промышленности. Наши новые решения для проволочной резки упрощают выполнение сложных геометрий и снижают затраты на изготовление изделий для медицины.
Эффективность производства
С увеличением использования труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь, кобальт, хром и титан, проволочная электроэрозионная обработка имеет существенные преимущества по сравнению с традиционной механической обработкой. Проволочная электроэрозия позволяет избежать затрат на дорогостоящие режущие инструменты и получать детали без заусенцев независимо от их геометрии.
