Электроэрозионная супердрель
River 350

River 350 — электроэрозионный станок с ЧПУ для высокоточного сверления отверстий электродами диаметром от 0,1 до 6,0 мм. Модель ориентирована на серийную работу: увеличенный ход по оси W (450 мм), стол 600×300 мм и полный набор средств автоматизации — от смены электрода до смены направляющей фильеры.

Оригинальная технология электроэрозионной обработки, реализованная в станках River, применяется при изготовлении деталей аэрокосмической промышленности и автомобилестроения, режущего инструмента, а также самых разных нестандартных деталей.

Конструкция

• станина из термостабилизированного чугуна Meehanite — стабильность геометрии на длительном сроке эксплуатации;
• высокоэффективные линейные направляющие качения по всем осям;
• неподвижный рабочий стол, практически не ограничивающий вес заготовок;
• система прокачки диэлектрика давлением до 80 атм;
• бак диэлектрика ёмкостью 100, 180 или 240 литров;
• в стандартной комплектации — струйная обработка, погружная (до 400 мм) поставляется опционально.

Автоматизация

Именно набор сменщиков отличает River 350 от базовой модели River 300 и позволяет вести обработку длинными циклами с минимальным участием оператора:

• 12-позиционный автоматический сменщик электродов (опция) — станок сам меняет изношенный или другой по диаметру электрод по программе;
• 4- или 8-местный автоматический сменщик направляющих-фильер (опция) — переход на другой диаметр электрода без вмешательства оператора;
• функция прокола тонких стенок (опция) — корректная работа там, где обычный режим пробивает стенку насквозь;
• автоматическая или ручная смена электродов и компенсация их износа;
• оптические линейки по осям X, Y, система охлаждения диэлектрика, управляемая ось А (IP68, точность позиционирования 10 угл. сек) — опционально.

Система ЧПУ

Управление построено на высокопроизводительном промышленном компьютере MIC-2602 (Pentium-M 1.4 ГГц, ОС Windows) с русскоязычным интерфейсом и 15-дюймовым цветным монитором.

Возможности управления и программирования

• возможность управления 6 осями, дискретность перемещения 0,001 мм;
• 5 наборов параметров обработки в памяти (опционально 10) с точной настройкой каждого параметра;
• функция EDP — привязка по искре к поверхности заготовки;
• режимы отображения: DSP, Wear, Depth, End, Pn;
• программирование в G- и M-кодах, фоновое редактирование программы во время обработки;
• 3D-обработка углублений произвольной формы по заданной программе;
• создание управляющих программ из dxf-файла и из программ для проволочно-вырезных станков;
• разворот системы координат по заготовке, компенсация радиуса электрода-инструмента;
• контроль выхода в полость и автоматический контроль глубины обработки;
• моделирование траектории на дисплее, сухой прогон и симуляция обработки;
• технологические таблицы до 100 режимов тока и глубин; количество таблиц не ограничено;
• самодиагностика и вывод сообщений об ошибках;
• возобновление обработки по программе после отключения питания;
• метрическая и дюймовая системы координат.

Для каких задач

River 350 востребован там, где отверстий много и они разные: охлаждающие каналы в пресс-формах, отверстия под выталкиватели, группы стартовых отверстий под проволочную вырезку, обработка закалённых сталей, твёрдого сплава и жаропрочных материалов. Автоматическая смена электродов и фильер позволяет запустить программу и оставить станок работать без оператора.