Главная » Каталог » Электроэрозионные станки » Проволочно-вырезные » CUT X 350
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок CUT X 350
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CUT X 350 поднимает стандарты производительности на новый уровень. Интеллектуальный генератор энергии с прямым источником питания (IPG-DPS) и уникальная двухпроводная технология делают невозможное возможным с непревзойденной скоростью.
Оптимизированная механика, новый дизайн головок, напечатанных на 3D-принтере, и управление температурным режимом на основе искусственного интеллекта — основа для беспрецедентной точности и качества поверхности.
Простота и гибкость, как для профессионалов, так и для новичков благодаря защите от столкновений, отжигу проволоки перед заправкой, новой системе управления Uniqua и возможности переключения с открытых направляющих на закрытые всего за несколько минут.
Технические характеристики
Перемещения по осям X, Y,Z | 350×250×256 мм |
Перемещения по осям U,V | 140×140 мм |
Размер рабочего стола | 680×450 мм |
Максимальный угол обработки | ±30° на высоте заготовки до 100 мм |
Скорость перемещений (X, Y, Z) | 0-3000 мм/мин |
Разрешение оптических линеек | 10 нм |
Макс. длина заготовки | 800 мм |
Макс. ширина заготовки | 550 мм |
Макс. высота заготовки | 256 мм |
Макс. масса заготовки | 450 кг |
Защита от столкновений по осям | X,Y,Z,U,V |
Тип рабочего стола | Моноблочный |
Толщина рабочего стола | 45 мм |
Крепежные отверстия М8 | 76 шт |
Рабочая ванна | Автоматическая |
Регулировка уровня диэлектрика | Автоматическая |
Применяемые диаметры проволоки | 0.05 — 0.33 мм |
Максимальная высота автозаправки проволоки | 250 мм |
Наилучшая шероховатость, Ra | 0,05 мкм |
Достижимая скорость обработки | 300 мм²/мин |
Достижимая точность обработки, ТКМ | 1 мкм |
Система управления | UNIQUA |
Дисплей | 19″ сенсорный |
Операционная система | Windows 10 |
Тип диэлектрика | деионизованная вода |
Объем диэлектрика | 700 л |
Количество фильтров | 4 |
Габариты станка | 2520×2240×2154 мм |
Общий вес станка (без диэлектрика) | 3900 кг |
Особенности
Революционная конструкция нижней головки
Новая конструкция головок, изготовленных на 3D-принтере, с оптимально расположенными промывочными каналами и уменьшенным расстоянием между направляющими и деталью. Обе функции являются ключевыми для улучшения прямолинейности проволоки и условий удаления шлама во время резки.
Преимущества:
- Чрезвычайная точность контура в сложных формах
- Однородное качество поверхности
- Благодаря точности вырубного штампа и однородности поверхности,
увеличивается их срок службы.
Сменные открытые и закрытые направляющие
Умная термокомпенсация
Автоматический сменщик проволоки
Используйте более толстую проволоку для быстрого первого прохода и тонкую проволоку для обработки небольших и сложных угловых контуров.
Используйте две проволоки одинакового диаметра, но с разным покрытием, чтобы оптимизировать скорость во время основного реза и чистоту поверхности во время обрезки.
Используйте обе тракта проволоки, чтобы удвоить автономность с помощью двух одинаковых катушек по 25 кг.